鐵礦石是鋼鐵制造的重要原材料，在鋼鐵廠貢獻意義巨大。我國鐵礦石資源豐富，但多為貧礦，主要以化合物的形式存在，需進行后期選礦提純。鐵礦石選廠常見流程為“階段磨礦、粗細分級、重-磁-中礦再磨”，此過程中，球磨機用于磨礦必不可少。紅星機器專門針對鐵礦特性，生產(chǎn)出專用的鐵礦石球磨機，在鐵礦磨礦工藝中應用廣泛。
鐵礦石球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。其中，筒體由鋼板焊接，內(nèi)鑲有耐磨襯板；中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換；傳動齒輪采用鑄件滾齒加工；主軸承采用滑動軸承，其直徑大、長度短，僅下部有軸瓦。
該球磨機的筒體為兩倉，工作時，電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，鐵礦首先由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，在階梯襯板或波紋襯板的摩擦作用及筒體回轉(zhuǎn)的離心作用下，內(nèi)部鋼球被帶到一定高度并落下，重擊到鐵礦上，對其進行初步研磨。之后，鐵礦經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉與第一倉的區(qū)別之處在于襯板為平襯板，工作原理與第一倉一致，鐵礦在第二次進行進一步研磨后，已呈所需粉狀，后通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
1、機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上。
2、所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油近70%，節(jié)約冷卻水90%左右，綜合節(jié)能20%以上。
3、采用特殊的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，大大提高研磨效率。
4、改滑動軸承為滾動軸承，承載能力大，可是滑動軸承壽命提升5%以上。
5、電動機自耦減壓啟動，降低起動電流，安全可靠。
1、潤滑油檢查更換
每隔一個月都要進行新油的更換，如此時潤滑油還未用完，應先將其排凈，且不可為了省油而省去此步。時刻關(guān)注油面高度，每到4小時檢查一次，另外，油溫也要控制在55℃以內(nèi)。
2、傳動裝置檢查保養(yǎng)
確保傳動軸承和減速機的溫度升高不超過55℃，確保齒輪傳動過程中無異常噪音，確保傳動過程中整機無強烈震動現(xiàn)象，確保電機電流無異常波動。
3、其他維護保養(yǎng)
每天工作前后都要對各連接緊固件進行松動檢查，確保其緊固，無漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。每隔一段時間要對易損件的磨損情況進行檢查，當襯板磨損程度到70%時，就要考慮對其進行補修或更換，當大齒輪齒輪面磨損嚴重時對其進行翻面使用。
總的來說，鐵礦石球磨機是用于鐵礦石粉磨較重要的設備，同時也是紅星機器的熱門產(chǎn)品，另外，雖然該設備較傳統(tǒng)球磨機有了優(yōu)化升級，但本著為客戶謀福利的原則，價格卻沒有提升，各用戶大可不必在價格上有顧慮。歡迎新老客戶蒞臨考察選購，咨詢熱線：0371-67772626。
進料粒度
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